法蘭螺絲擰緊體例及請求

一、無扭矩梅花扳手或錘擊扳子:

合用普通機械裝備及管路法蘭擰緊,根據螺絲規格和法蘭任務壓力級別接納。擰緊劃定以下:

1)裝備保護企業擬定擰緊打算打算,對法蘭按對稱性擰緊,展開擰緊順序序號,參照圖1,圖2序號。

2)在1,2,3,4的部位用4個螺絲為墊片展開精準定位,保障 環繞墊片辦理中間在突緣邊緣以內。

3)用手緊牢固不動位螺絲,而后插進其余螺母螺絲并縮緊使其載荷平衡,保障 螺帽雙方每端起碼外露兩個外羅紋在里面。

4)根據就地機械裝備及法蘭,按擰緊一圈為一次測算,有用擬定擰緊頻率(起碼3次)和每一次擰緊的錘擊載荷(幅度),擰緊錘擊載荷(幅度)按由小到大前后擰緊(如50%,80%,100%增加),不能載入載荷過快過大,避免 墊片密封有用。

5)無扭矩梅花扳手或錘擊扳子每一次擰緊的順序:

a、擰緊軸向絕對性的2個螺絲至螺絲明白捶擊載荷(幅度);

b、擰緊與前次兩螺絲沿圓上間隔約九十度的另一對螺絲;

c、再次擰緊直至其余全數螺絲皆擰緊至明白捶擊載荷。

6)終究按100%捶擊載荷(幅度)將全數螺絲按順時針標的目的或反標的目的方位前后擰緊一遍。

二、扭矩扳手:

可用超高壓、易燃易爆物品等關頭機械裝備及管路法蘭。擰緊劃定以下:

1)裝備保護企業需擬定擰緊打算打算,擬定合適扭距,并根據螺絲抗壓強度、墊片的原始密封比壓和任務中密封比壓、物資任務壓力等首要參數展開設想打算核對,避免 螺絲分裂和墊片因卡緊力過大而損失延展性形成密封有用。

2)對法蘭按對稱性擰緊,展開擰緊順序序號,參照圖1,圖2序號。

3)在1,2,3,4的部位用4個螺絲為墊片展開精準定位,保障 環繞墊片辦理中間在突緣邊緣以內。

4)用手緊牢固不動位螺絲,而后插進其余螺母螺絲并縮緊使其載荷平衡,保障 螺帽雙方每端起碼外露兩個外羅紋在里面。

5)根據就地機械裝備及法蘭,按擰緊一圈為一次測算,有用擬定擰緊頻率(起碼3次)和每一次擰緊扭距,擰緊扭距按由小到大前后擰緊(如50%,80%,100%增加),不能載入載荷過快過大,避免 墊片密封有用。

6)扭矩扳手每一次擰緊的順序:

a、擰緊軸向絕對性的2個螺絲至螺絲明白扭距;

b、擰緊與前次兩螺絲沿圓上間隔約九十度的另一對螺絲;

c、再次擰緊直至其余全數螺絲皆擰緊至明白扭距。

7)終究按100%扭距值將全數螺絲按順時針標的目的或反標的目的方位前后擰緊一遍。

8)記載扭距值,為以后維修作參照。

三、螺絲拉伸器:可用超高壓、易燃易爆物品等關頭機械裝備及管路法蘭。擰緊劃定以下:

1)裝備保護企業擬定擰緊打算打算,擬定合適拉申力,并根據螺絲抗壓強度、墊片的原始密封比壓和任務中密封比壓、物資任務壓力等首要參數展開設想打算核對,避免 螺絲分裂和墊片因卡緊力過大而損失延展性形成密封有用。

2)螺絲拉伸器零丁(逐層)拉申擰緊螺絲時,按螺絲擰緊均勻性規范,參照扭矩扳手擰緊順序拉申擰緊。

3)螺絲拉伸器拉申擰緊全進程,有用擬定拉申擰緊頻率,充壓由小到大前后充壓(如50%,80%,100%),均勻充壓,每晉升必然的任務壓力,要穩壓管后再晉升,以避免過大的打擊性抗拉力,風險螺絲的力矩現實結果。

4)記載充壓值,為以后維修作參照